滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌的特點

       滑動導軌：滑動導軌常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成的，也是最熟悉不過的，它制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點，也很早被機床廣泛應用。，其加工工藝是表面進行淬火，然后磨削加工，其目的是為了提高導軌的耐磨性和精度。

       滾動導軌：滾動導軌中間裝有滾珠，從而實現了利用滾動方式替換華東的方式，所以，滾動導軌的摩擦系數就比滑動的小49倍左右。動靜摩擦系數基本相同，啟動阻力小，低速運動平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準確，磨損小，精度保持性好，壽命長。但是它的抗震性差比滑動導軌要查，要準備的防護措施要多。近年來由于直線滾動導軌性能好，被數控機床廣泛應用。

       靜壓導軌：機床上使用的液壓導軌也叫靜壓導軌。靜壓導軌是利用接觸面間的壓力油使運動件浮起。為保證導軌面間的液態(tài)摩擦充分，液壓油的量是根據負載來決定的。所以靜壓導軌的摩擦系數比前兩者的都要小，功率消耗更加小。由上可知，這種導軌耐磨性非常好，使導軌的精度保持性好，壽命長。并且它的運動速度幾乎不會影響油膜厚度。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩(wěn)，無爬行現象。但是靜壓導軌得缺點是結構復雜，液壓裝置的要求也不低，造成制造成本非常高。